Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Молокопровод S.A.Christensen (SAC)

 Молокопровод САКМолокопровод САК

 

 Целесообразность  использования систем типа молокопровод, на современном этапе развития техники,  в основном определяется экономическими составляющими. Молокопроводы (или иначе линейные доильные залы) устанавливаются, как правило, в старых помещениях, где когда-либо находился скот и использовалась система привязного содержания животных. Это позволяет существенно снизить затраты на строительную часть проекта, исключив реконструкцию помещений, и даже возможно сохранить, целиком или частично, существующие стойловое оборудование и систему навозоудаления. Еще одно целевое предназначение молокопроводов это установка их в хозяйствах с небольшим поголовьем скота (фермерские  хозяйства, семейные  фермы) или в помещениях требующих изоляции (карантинные помещения, родильные отделения и т.п.).

Предлагая  решения для  привязного  содержания  молочного скота, мы  используем доильные системы S.A.Christensen (SAC). Многолетний  опыт  использования  данных систем доказал  их  надежность, простоту в обслуживании и . Основной девиз «Сделать все лучшее для коровы, молока и дояра» как нельзя лучше отражает философию, заложенную в данное оборудование. Хотелось бы остановить  внимание  на основных технических моментах, делающих это  оборудование  привлекательным в использовании.

Протяженность труб в системе молокопровода  может  доходить до300 метров, и соответственно является основной  артерией для транспортировки  молока. От её надежности будет зависеть общий успех фермы. Уклоны, качество труб и качество их  соединений это три основных  момента  заложенные в  фундамент стабильности свойств Вашего молока. При изготовлении молокопровода S.A.C. применяются специально предназначенные для транспортировки молока сварные шлифованные нержавеющие трубы.  Жесткое соединение происходит за счет формирования  фланцев на соединяемых трубах. Между фланцев устанавливается резиновое фигурное уплотнение и сверху, по краям фланца, устанавливается фигурный хомут.  Для чего мы это делаем? 

Молочные трубы имеют длину порядка 6 метров - это международный стандарт. Каждые 6 метров, необходимо  соединить трубу с трубой; соединения, применяемые нами, жестко скрепляют трубы  между  собой. При промывке системы, за счет температуры моющего  раствора, происходит линейное  увеличение длины молокопровода (до 20 мм), хомуты  исключают появление зазоров между трубами, а удлинение  трубы  компенсируется муфтами, установленными на концах  веток молокопровода. Вместо деформации на  каждом  месте  соединения  труб, мы  получаем деформацию только лишь на  концах ветвей в нескольких  местах. Для ускоренного монтажа молокопровода применяется универсальный кронштейн, позволяющий вести монтаж без применения сварки на все существующие виды стойлового оборудования.

       

 

Молокоприёмный узел снабжён вакуумрегулятором, который позволяет  поддерживать  уровень  вакуума непосредственно в молочной  магистрали.  Это  выгодно  отличается  от  других  технических решений тем, что  регулируется  уровень вакуума,  напрямую влияющий  на  разряжение в доильном  стакане, что незамедлительно сказывается   на  состоянии  соска и на  состоянии  животного в целом. Конструкция молочной колбы позволяет гарантированно без пены и перелива осуществлять сбор молока и отгрузку в молочный танк, благодаря  увеличенному объему колбы и молочному насосу высокой производительности расположенному снизу колбы. Колба имеет  широкий нижний люк для ревизии и извлечения пыжа после промывки, что весьма упрощает работу оператора.

 

Пожалуй, один из самых основных узлов системы молочный кран, представляющий собой  простую и надежную систему без применения резиновых уплотнений и соединений.   Металлический кран входит в зацепление, где взаимодействуют две металлические поверхности,  обработанные соответствующим образом. Рабочие  поверхности  крана постоянно защищены кожухом, предотвращающим оседание на поверхность пыли и частиц из воздуха, а так же воздействия мух. При подключении крана кожух отодвигается и происходит зацепление  двух рабочих поверхностей.

Полностью автоматизированный промывочный аппарат, позволяющий исключить  влияние человеческого фактора. Различные программы мойки, адаптация программ  под конкретный молокопровод (суммарная длина труб, диаметр труб и т.д.) и химические показатели воды. Автоматическое дозирование и смешивание  реагентов с водой. Аппарат снабжен «черным» ящиком для контроля над работой промывки (память событий за 2 месяца: время включения мойки, этапы промывки, температура моющего раствора, ошибки при промывке).

Скачать презентацию данного оборудования можно здесь.

 

Яндекс.Метрика